Brida de nitruro de aluminio

Descripción del Producto

Rendimiento del producto

• Conductividad térmica extremadamente alta: la conductividad térmica puede alcanzar 170-200 W/(m·K), comparable a la del aluminio metálico y 5-8 veces mayor que la de las cerámicas de alúmina, lo que permite una transferencia y disipación de calor altamente eficiente.
• Excelente aislamiento eléctrico: Posee una resistividad alta excepcional, lo que garantiza un aislamiento eléctrico confiable (la conductividad eléctrica del nitruro de aluminio es baja, lo que lo convierte en un aislante), lo que lo hace muy adecuado para su uso como componentes aislantes como sustratos cerámicos de AlN (sustratos de nitruro de aluminio, sustrato cerámico de aln, sustratos de nitruro de aluminio, sustratos de aln), obleas cerámicas de AlN (oblea de aln, oblea de nitruro de aluminio, oblea de nitruro de aluminio), así como módulo óptico de AlN Casquillos cerámicos de fijación de diodos láser y cerámica.
• Coeficiente de expansión térmica adaptado al silicio: su coeficiente de expansión térmica (4,5 × 10⁻⁶/grado) es muy cercano al del silicio (3,5 × 10⁻⁶/grado), lo que reduce significativamente el estrés térmico en aplicaciones con cambios drásticos de temperatura y previene fallas de conexión.
• Alta resistencia mecánica y dureza: ofrece buena estabilidad estructural y resistencia al desgaste, lo que garantiza la confiabilidad del componente estructural de ALN, las piezas de AlN y los componentes cerámicos de AlN.
• Excelente resistencia a la corrosión y estabilidad química: Resiste la erosión de la mayoría de los metales fundidos y los productos químicos, lo que lo hace especialmente adecuado para entornos hostiles. Por lo tanto, se puede utilizar para fabricar crisoles cerámicos de AlN (crisol de Aln, crisol de nitruro de aluminio), boquillas de AlN y componentes resistentes a la corrosión-en equipos semiconductores.
• Baja constante dieléctrica y baja pérdida dieléctrica: funciona excelentemente en aplicaciones de alta-frecuencia y microondas con baja pérdida de transmisión de señal, una característica de rendimiento clave para los componentes de RF y cerámica de módulos ópticos de AlN.
• Maquinabilidad y modificabilidad de precisión: el pulido y pulido profesional de cerámicas aln por parte de fabricantes/proveedores de nitruro de aluminio puede lograr superficies con una precisión y suavidad extremadamente altas, produciendo un sustrato pulido de nitruro de aluminio (sustrato pulido ALN, sustrato pulido AIN).

Aplicación del producto

• Equipos de fabricación de semiconductores: que sirven como calentadores cerámicos AlN (calentadores de oblea), mandriles cerámicos AlN (mandriles electrostáticos), componentes para cámaras de reacción CVD/PVD (que utilizan turbinas AlN, boquillas AlN), ventanas, pasamuros o conjuntos aislantes (como paquetes/carcasas de sellado de AlN) para equipos de grabado por plasma, especialmente adecuados para sistemas de introducción de energía de RF y microondas.
• Dispositivos electrónicos y láser de alta-potencia: se utilizan para empaquetar y sustratos cerámicos de AlN, disipadores de calor de ALN para LED de alta-potencia, diodos láser (bujes cerámicos de fijación de diodos láser) y módulos de RF. Las almohadillas de nitruro de aluminio también se utilizan como interfaz térmica.
• Aparato de investigación científica y de vacío: se utiliza para bridas de conexión, tubos cerámicos de AlN y componentes estructurales cerámicos de AlN que requieren alta conductividad térmica y aislamiento eléctrico en radiación sincrotrón, aceleradores de partículas y sistemas de vacío ultra-alto (UHV).
• Electrónica aeroespacial y de defensa: se utiliza para la disipación de calor y el empaquetado de sustratos de AlN en sistemas electrónicos de alta-confiabilidad y alta-potencia-.
• Nuevas industrias energéticas y especializadas: como anillos de sellado cerámicos para baterías de almacenamiento de energía, crisoles cerámicos de AlN para fundición y aplicaciones de piezas irregulares de AlN en equipos químicos y metalúrgicos especiales.
• Comunicación óptica y manejo de precisión: Sirven como componentes clave de disipación de calor y portadores para la cerámica del módulo óptico AlN. Las ventosas de cerámica microporosa para la manipulación de piezas delicadas también pueden utilizar tecnología cerámica relacionada.

fuerza de fábrica

Investigamos métodos para lograr una utilización eficiente de los recursos, integrando tecnología de mecanizado CNC, tecnología IoT industrial y sistemas de control automatizados para permitir la operación interconectada y colaborativa de los equipos de producción, maximizando así la eficiencia de la producción.