Descripción del Producto
Las placas de cerámica de alúmina-de gran tamaño se refieren a productos cerámicos de alúmina planos fabricados utilizando técnicas avanzadas de producción de cerámica, caracterizados por dimensiones planas sustanciales (normalmente con una longitud diagonal superior a 300 mm) y un espesor relativamente delgado. Con su excelente aislamiento eléctrico, alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química superior y alta planitud, sirven como materiales fundamentales fundamentales en múltiples sectores industriales de alto nivel-, incluidos la electrónica, los semiconductores, la energía fotovoltaica, los láseres y la metalurgia.
Rendimiento del producto
- Alta dureza y resistencia al desgaste: Su dureza Rockwell es extremadamente alta, lo que significa que pueden soportar abrasión y rayones severos de partículas.
- Alta rigidez: esto da como resultado una deformación mínima bajo carga, manteniendo una estabilidad dimensional y planitud extremadamente altas, lo que los hace adecuados como bases de alúmina o sustratos de alúmina.
- Buena Resistencia a la Compresión: Capaces de soportar cargas de presión importantes, aunque cabe señalar que son materiales frágiles.
- Resistencia a altas-temperaturas: las cerámicas de alúmina a altas-temperaturas se pueden usar de forma continua a temperaturas de hasta 1600 grados o más, por lo que se usan para fabricar productos cerámicos de alúmina de alta-temperaturas, como láminas de alúmina, láminas de cerámica de alúmina y tubos de corindón de alúmina.
- Excelente inercia química: Posee una fuerte resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos, adecuado para su uso como componentes estructurales de alúmina como revestimientos de alúmina y manguitos cerámicos de alúmina en ambientes corrosivos.
- Alta resistencia de aislamiento y baja pérdida dieléctrica: las cerámicas de alúmina de alta-pureza son excelentes aislantes eléctricos, lo que las convierte en materiales cerámicos de alúmina ideales para fabricar aisladores cerámicos de alúmina, manguitos aislantes de alúmina, sustratos cerámicos de alúmina y sustratos fundidos-de cinta de alúmina.
Aplicación del producto
- Industria electrónica y de semiconductores: se utiliza como mandriles electrostáticos, componentes de máquinas de grabado, accesorios aislantes, sustratos de cinta-fundida y sustratos de soporte de circuitos en la fabricación de chips.
- Equipos y componentes industriales: sirven como revestimientos-resistentes al desgaste, cojinetes de precisión, anillos de sellado, boquillas, rieles guía, plataformas de medición y revestimientos de hornos de alta-temperatura.
- Tecnología láser y optoelectrónica: se utilizan como sustratos reflectores, ventanas, placas de difusión y mandriles de vacío para láseres de alta-potencia.
- Medicina y Bioingeniería: Aplicado en paneles de equipos médicos, componentes de dispositivos de diagnóstico y como materiales de sustrato candidatos para implantes biocompatibles.
- Nueva energía y protección del medio ambiente: se utilizan como separadores aislantes o componentes portadores en la fabricación de pilas de combustible y baterías de litio, y como revestimientos resistentes al desgaste- y a la corrosión-para equipos de procesamiento químico.
Certificados y honores
La empresa se fundó en Shanghai en 2005 y tiene instalaciones de fabricación ubicadas en Shaoxing, Taizhou y California, EE. UU. Respondimos activamente a las directivas establecidas por el Secretario General: servir a las estrategias nacionales, apoyar a las industrias pilares, promover la innovación tecnológica y valernos por nosotros mismos. Nuestro equipo de expertos posee 20 años de experiencia en investigación y desarrollo, especializándose en la investigación, fabricación y producción independiente de materiales cerámicos avanzados y cerámicas de precisión, logrando estándares y niveles de clase mundial-.
Seguimos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001 para garantizar la coherencia:
- Inspección 100% de materia prima.
- Líneas de producción avanzadas de prensado en caliente-
- -Pruebas internas: análisis de densidad, dureza y microestructura
- Certificaciones-de terceros (SGS, CE, ROHS disponibles previa solicitud)
Fuerza de fábrica
Nuestros talleres digitales, fábricas inteligentes y sistemas de recopilación de datos-en tiempo real- aprovechan los principios de fabricación eficiente para minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia de los recursos. Al integrar tecnología de mecanizado CNC, IoT industrial y sistemas de control automatizados, logramos una conectividad perfecta y una operación colaborativa entre los equipos de producción, maximizando así los ahorros en la producción.
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