Bomba de lechada de cerámica médica

Bomba de lechada de cerámica médica

Los émbolos cerámicos son conocidos por su excelente dureza y resistencia al desgaste. Esto los hace muy duraderos y capaces de soportar el uso repetitivo y condiciones operativas duras. Ofrecen una resistencia química superior, lo que les permite funcionar de manera confiable en entornos donde la exposición a sustancias corrosivas es común. La superficie lisa de los émbolos cerámicos ayuda a minimizar la fricción, reducir las pérdidas de energía y mejorar la eficiencia general del sistema...
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Descripción

Descripción de productos

 

Las bombas de inyección de cerámica médica (también conocidas como bombas de llenado de cerámica o bombas dosificadoras) son dispositivos de suministro de fluidos de precisión que cuentan con materiales cerámicos de grado médico de alto-rendimiento (como alúmina o circonio) como componentes centrales. Esta tecnología es una parte clave del campo más amplio de keramik medizintechnik. Diseñados específicamente para campos médicos, farmacéuticos y otros que exigen higiene, precisión y resistencia a la corrosión excepcionales, representan equipos de precisión dentro del sector de dispositivos médicos cerámicos. El control del flujo se logra mediante la interacción precisa de émbolos y manguitos cerámicos, lo que permite una dosificación de líquidos de micro-volúmenes de alta-precisión.

 

Medical Ceramic Grouting Pump

 

Nombre del producto Émbolo de cerámica/bomba de lechada de cerámica médica
Material circonita
Color Personalizado según los requisitos del cliente.
tamaño Personalizado según los requisitos del cliente.
Precisión de mecanizado ±0,001 mm
Embalaje Caja de cartón/palé/caja de madera (según los requisitos del cliente)
El tiempo de entrega Producto estándar-En 3 días
Diseño de artículos Según dibujo o muestras del cliente.
Características Buena calidad, precio bajo, múltiples fábricas, entregamos según la más cercana a su ubicación.
Solicitud Cerámica Industrial
Certificado ISO, CE

 

 

Parámetro de rendimiento de la cerámica.

 

Número Actuación Unidad  
Alúmina endurecida con circonita Zirconia endurecida con alúmina circonita
ZTA ZTA circonita
1 Densidad g/cm3 4.0~4.3 Mayor o igual a 5,25 6.00~6.10
2 Resistencia a la flexión MPa 700 Mayor o igual a 650 Mayor o igual a 1100
3 Dureza a la fractura MPa·m1/2 7 Mayor o igual a 7 8
4 Constante dieléctrica εr(20 grados, 1MHz) 9.2 9.2 10.6
5 Dureza GPa 13 14.5 15
  Dureza CDH 76 78 79
6 resistividad del volumen Ω·cm(20 grados) 10 14 10 14 10 14
7 módulo elástico GPa 300 280 220
8 Coeficiente de expansión térmica. ×10-6/k 8.3 8.5 10.2
9 Fuerza compresiva MPa 2400 2450 2500
10 Abrasiones g/cm2 0.1 0.1 0.01
11 Conductividad térmica W/m×k(20 grados) 27 37 27
12 relación de Poisson / 0.25 0.26 0.3
13 Resistencia del aislamiento kilovoltios/mm 30 30 32
14 Temperatura grado 1800 1650 1520

 

Escenarios de aplicaciones médicas

 

  • Llenado de productos biológicos y vacunas: se utiliza para llenar inyectables estériles, vacunas, anticuerpos monoclonales y productos de terapia celular sensibles a iones metálicos. Sus propiedades de alta limpieza y libre de contaminación-garantizan la seguridad de los medicamentos, lo que representa un escenario de aplicación típico para dispositivos médicos cerámicos en la fabricación de -alta gama.
  • Dispensación de insulina y medicamentos en micro-dosis: en la producción de cartuchos de insulina, medicamentos oftálmicos-de alta gama y otros medicamentos en micro-dosis y alto-valor, su precisión de llenado a nivel de microlitros-es fundamental y depende del funcionamiento confiable de componentes cerámicos de grado médico.
  • Producción de reactivos de diagnóstico: se utiliza para la dosificación precisa de diversos reactivos de diagnóstico líquidos, lo que garantiza la precisión de los resultados de las pruebas y resalta el papel clave de la tecnología médica cerámica en el diagnóstico.

 

Control de calidad

 

Seguimos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001 para garantizar la coherencia:

  • Inspección 100% de materia prima.
  • Líneas de producción avanzadas de prensado en caliente-
  • -Pruebas internas: densidad, dureza y análisis de microestructura
  • Certificaciones-de terceros (SGS, CE, ROHS disponibles previa solicitud)

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