Nuestras ventajas
Investigación de materiales
Estudiamos materiales cerámicos utilizando sus propiedades mecánicas, propiedades térmicas, propiedades eléctricas, propiedades químicas, propiedades ópticas y características de radiación térmica.
Diseño de procesos de ingeniería
Llevamos a cabo un proceso de optimización y mejora para los procesos de estructura, rendimiento y producción de productos o proyectos basados en las demandas de los clientes.
Fabricación inteligente
Aplicamos la teoría de la producción lean para reducir el desperdicio y lograr la interconexión y colaboración de los equipos de producción, maximizando así la reducción de los costos de producción.
Ventajas de la cerámica de nitruro de aluminio
1. En términos de especificaciones y tamaños de cerámica de nitruro de aluminio
Las partes de cerámica de los siguientes tamaños se pueden producir, sinterizar y procesar placas de 500 mm de diámetro o placas cuadradas de 500 mm, grandes tubos de cerámica con diámetros de 500 mm y alturas de 500 mm, 0.1 mm ultra - delgados sustratos de cerámica, las vías cerámicas de 20 a 90 micrones y los disisos de cerámica con una precisión que pueden alcanzar la tope de cerámica. 0.5 micras, etc. Entre ellos, la rugosidad del sustrato de cerámica puede alcanzar RA0.02, que es el nivel más alto en la industria y puede personalizarse en varios tamaños de acuerdo con los requisitos del cliente.
2. En términos de sistemas de material cerámico de nitruro de aluminio
Cerámica de nitruro de aluminio negro, piezas de cerámica de nitruro de aluminio beige convencional, coeficientes de conductividad térmica de 140, 170, 184 y 210, etc., y 95 a 99% de pureza. Las características eficientes de disipación de calor de los componentes estructurales de AIN los hacen ideales para aplicaciones donde la gestión térmica es crítica. Las piezas estructurales cerámicas de nitruro de aluminio son aislantes eléctricamente, y el aislamiento eléctrico de las piezas estructurales de ALN las hace adecuadas para aplicaciones que requieren aislamiento eléctrico. Las partes estructurales cerámicas de nitruro de aluminio tienen una alta estabilidad térmica. Las piezas estructurales cerámicas AIN son adecuadas para entornos de temperatura --, como aplicaciones aeroespaciales y automotrices. Las partes estructurales cerámicas de nitruro de aluminio son químicamente inertes. Esta propiedad mejora la durabilidad y la vida útil de las piezas estructurales de cerámica ALN, lo que las hace adecuadas para condiciones de operación duras. Las partes estructurales cerámicas de nitruro de aluminio son biocompatibles. La cerámica de nitruro de aluminio es biocompatible, proporcionando oportunidades para aplicar piezas estructurales de nitruro de aluminio en varios dispositivos e implantes biomédicos.
3. Los procesos de moldeo de cerámica de nitruro de aluminio son integrales
prensado isostático, prensado isostático caliente, prensado en seco y procesos de fundición de cinta. Entre ellos, la conductividad térmica de la cerámica de nitruro de aluminio negro es de 140, con una excelente resistencia al procesamiento, tecnología madura, y y liderando el país. Se utiliza en la industria de los semiconductores y ha suministrado clientes europeos y estadounidenses durante mucho tiempo.
4. Productos típicos de cerámica de nitruro de aluminio
Boquillas de cerámica, chucks de vacío de semiconductores, crisoles de cerámica, tubos de cerámica, cilindros de cerámica, anillos de sellado de cerámica, sustratos de cerámica, cerámica de exhibición, agua de cerámica - placas de enfriamiento, varillas roscadas de cerámica y chucks cerámicos fotovoltaicos, etc. se utilizan ampliamente en las industrias de semiconductores, automatización y equipos médicos.
Entre ellos, el sustrato de cerámica de nitruro de aluminio MOSFET es un dispositivo de alimentación, generalmente compuesto de sustrato de cerámica de nitruro de aluminio, chip MOSFET, materiales de envasado y cables. Entre ellos, el sustrato de cerámica de nitruro de aluminio es un componente clave de los dispositivos electrónicos, con alta conductividad térmica, excelente rendimiento de aislamiento, buena resistencia mecánica y otras características, que pueden disipar efectivamente el calor y aislar.
Boquillas de cerámica de nitruro de aluminio
Placa de cerámica de nitruro de aluminio negro
Crisol de nitruro de aluminio
Ventajas de la cerámica de nitruro de silicio
1. Especificaciones y dimensiones de cerámica de nitruro de silicio
Se pueden producir partes de cerámica de los siguientes tamaños, sinterizadas y procesadas, placas de 500 mm de diámetro o placas cuadradas de 500 mm, grandes tubos de cerámica con diámetros de 500 mm y alturas de 500 mm, de las cuales las especificaciones de 0.6 y 1 mm de sustratos de cerámica se usan ampliamente en la industria, y se pueden personalizar diversos tamaños según los requisitos de los clientes. El proceso apremiante isostático de la cerámica de nitruro de silicio tiene un excelente rendimiento, la tecnología madura que lidera el país, y ha sido suministrado a clientes europeos y estadounidenses durante mucho tiempo. La estructura de nitruro de silicio tiene una excelente resistencia al choque térmico, lo que le permite resistir los rápidos cambios de temperatura sin grietas ni degradación. Además, tienen buenas propiedades de aislamiento eléctrico y pueden usarse en aplicaciones eléctricas y electrónicas.
2. Productos típicos de cerámica de nitruro de silicio
Portadores de obleas, crisoles de cerámica, tubos de cerámica, cilindros de cerámica, tubos de intercambio de calor, sustratos de cerámica, tubos radiantes, tubos protectores, varillas roscadas de cerámica y tubos de intercambio de calor cerámico se utilizan ampliamente en la fundición, la industria de la automatización y los semiconductores.
Ventajas de High - Purity Boron Nitride Ceramics
La pureza del 99.9% alto - de nuestra compañía, la cerámica de nitruro de boro de rendimiento alto {}} de rendimiento tiene una resistencia a la flexión y una resistencia a la compresión de hasta 94.51MPA y 118.67MPA, y un módulo de Young y un módulo de jóvenes de 29.44 y 1.15GPA respectivamente, que pueden reemplazar el aluminio y la microhardness. Solo hay dos compañías en el mundo que los fabrican, y la otra es una empresa japonesa. La alta pureza de nuestra empresa -, cerámica de nitruro de boro de rendimiento alto - de rendimiento son diferentes del nitruro de boro hexagonal. El nitruro de boro es un material con un rendimiento excelente y aplicaciones amplias, pero debido a su microestructura escamosa y propiedades químicas estables, la sinterización es muy difícil, y es difícil obtener un bloqueo de cerámica denso a través de los procesos de sinterización existentes. En el pasado, la cerámica hexagonal de nitruro de boro a menudo mejoró su rendimiento al agregar una gran cantidad de ayudas de sinterización, pero la presencia de ayudas sinterizantes tendrá un gran impacto en el rendimiento de la cerámica hexagonal de nitruro de boro, obstaculizando seriamente la aplicación de la cerámica de nitruro de boro.
Este material puede usarse como boquillas de cerámica de nitruro de boro, anillos de cerámica, etc. para semiconductores, que se han utilizado en Europa, Estados Unidos y Japón.
Ventajas de la cerámica de alúmina
1. Especificaciones y tamaños de cerámica de alúmina
Las partes de cerámica de alúmina de los siguientes tamaños se pueden producir, sinterizar y procesar: grandes placas de cerámica con una longitud de 2 metros, un ancho de 600 mm y un grosor de 300 mm, grandes tubos de cerámica con un diámetro de 1 metro y una altura de 1 metro, hincornos ultravas de 0.1 mm - sustratos de cerámica, cervecas de cerámica de 20 a 90 micrones, y 90 hincapiedas, y cervecas de cebro, y cebirales de cebro de 20 a 9 diámetro de 360 mm. La precisión puede alcanzar el nivel superior del mundo, es decir, una planitud de 0.5 micras, paralelismo de 2 micras y un diámetro máximo de 1 metro. Entre ellos, la rugosidad del sustrato de cerámica puede alcanzar RA0.02, que es el nivel más alto en la industria, y la densidad está entre 3.90 y 3.97. Se pueden personalizar varios tamaños de acuerdo con los requisitos del cliente.
2. Sistema de material cerámico de alúmina
incluyendo crisol de cerámica Mullite, tubo de cerámica de corundum, 95, 96, 99 cerámica de alúmina, 99.5, 99.7, 99.8, 99.9 y 99.99 partes cerámicas de alúmina de alta pureza. Proceso de moldeo integral: incluyendo molduras de lechada, moldeo por extrusión, prensado isostático, prensado isostático caliente y moldeo por inyección.
3. Productos típicos de alúmina cerámica
Archulador de vacío de semiconductores, placa portadora, crisol de cerámica, tubo de cerámica, tubo de cerámica, boquilla de cerámica, anillo de sellado de cerámica, brazo de cerámica, placa de aguja de cerámica, chuck de cerámica, sustrato de cerámica, exhibición de cerámica, boquilla de cerámica, aguja de cerámica, flanada de cerámica, impulsor de cerámica, colchoneta de cerámica y fotovoltaica de cerámica, etc., se usan y se usan en un sematinario de cerámica, un impulso de cerámica, un impulso de cerámica y a la voste, un sembrado de la fotovoltaica, se usa y se usa en el semáutico. Industrias refractarias.
La planitudDe la alúmina, el chuck de vacío de cerámica puede alcanzar 0.5 micras a 5 micras. Es un componente profesional con funciones y aplicaciones únicas. Tiene alta dureza, resistencia mecánica y resistencia al desgaste. Esto asegura que el chuck al vacío pueda mantener la durabilidad y la larga vida útil incluso en el hostil entorno de los semiconductores.
Ventajas de productos de cerámica de circonía
1. Especificaciones y tamaños de cerámica de Zirconia
Podemos producir, sinteros y procesar partes de cerámica de circonía de los siguientes tamaños: grandes placas de cerámica con una longitud de 2 metros, un ancho de 600 mm y un grosor de 300 mm, grandes tubos de cerámica con un diámetro de 1 metro y una altura de 1 metro, 0.1 mm ultra -} delgados subtratos de cerámica, grooves de cerámica de 20 a 90 microns, cerámica de cerámica, con sustratos de cerámica de cerámica, cerámica de 20 a 90 microns, con un ultra ultra, cronometrados de cerámica, cerámicos, con sustratos de cerámica, cerámica de 20 a 9. Diámetro de 1 metro, etc. Varios tamaños se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
2. Sistema de material cerámico de Zirconia
incluyendo circonio estabilizado de magnesio, circonía estabilizada de YTTHrio 3Y, 5Y y 8Y, circonio compuesto, cerámica de colores y otras partes de cerámica. Entre ellos, la circonia compuesta puede soportar altas temperaturas de 2000 grados, tiene patentes de invención y se ha utilizado ampliamente en entornos de alta temperatura. Proceso de moldeo integral: incluyendo prensado estático, prensado isostático caliente y procesos de moldeo por inyección. La cerámica de circonio es conocida por su alta resistencia y alta dureza, lo que hace que las partes cerámicas tienen una fuerte resistencia al desgaste, resistencia a la abrasión y resistencia al estrés mecánico. Esta característica garantiza la durabilidad y la larga vida útil de la cerámica de circonio, y también tiene una excelente estabilidad química, corrosión y resistencia a la oxidación. Esto lo hace adecuado para su uso en varios entornos químicos hostiles. La cerámica de color se usa principalmente en joyas de cerámica, como anillos de cerámica, cajas de relojes de cerámica o collares de cerámica.
3. Productos de cerámica de Zirconia
Cerámica de dispositivos médicos, brazos de cerámica semiconductores, crisoles de cerámica, tubos de cerámica, cilindros de cerámica, anillos de sellado de cerámica, sustratos de cerámica, agujas de cerámica, etc. Medical, nuevos vehículos de energía, semiconductores, automatización e industrias ambientales de alta temperatura.
Ventajas de la cerámica endurecida de ZTA y ATZ
1. En términos de las especificaciones y tamaños de la cerámica endurecida ZTA y ATZ
ceramic parts of the following sizes can be produced, sintered and processed: large ceramic plates with a length of 2 meters, a width of 600 mm and a thickness of 300 mm, large ceramic tubes with a diameter of 1 meter and a height of 1 meter, 0.1mm ultra-thin ceramic substrates, ceramic grooves of 20 to 90 microns, and ceramic disks with a maximum diámetro de 1 metro. Se pueden personalizar varios tamaños de acuerdo con los requisitos del cliente.
El sistema de material de cerámica endurecido de nuestra compañía es muy completo, entre los cuales hay una cerámica súper - fuerte que puede lograr una resistencia a la flexión de 1000 MPa, con muy buen rendimiento, y se ha utilizado ampliamente en una alta resistencia - y alta -} entornos de impacto.
2. Proceso de formación integral de cerámica endurecida de ZTA y ATZ
incluyendo prensado estático, prensado isostático caliente y procesos de moldeo por inyección. Productos de cerámica endurecidos: alicates de cerámica, alfileres de cerámica, arandelas de cerámica, brazos de cerámica semiconductores, crisoles de cerámica, tubos de cerámica, cilindros de cerámica, piezas estructurales de cerámica, cerámica especial -}, etc. Medical, semiconductor, automatización e industrias ambientales a alta temperatura.
Ventajas de sinterización sin presión y reacción sinterización de cerámica de carburo de silicio
1. En términos de las especificaciones y tamaños de cerámica de carburo de silicio sinterizado sin presión
Las placas de cerámica grandes tienen 1,5 metros de largo, 600 mm de ancho y 300 mm de espesor, los grandes tubos de cerámica tienen 700 mm de diámetro y 1 metro de alto, 0.1 mm ultra - sustratos de cerámica delgados, etc. Varios tamaños pueden personalizarse de acuerdo con los requisitos del cliente, y la pureza alcanza 99.1-99.5%. Los productos típicos incluyen chucks de vacío de carburo de silicio, brazos de carburo de silicio, bujes de carburo de silicio, anillos de sellado, tubos de horno de carburo de silicio, ejes cerámicos e mangas de válvulas cerámicas, etc., que se utilizan en semiconductores, fotovoltaicos, nuevas vehículos de energía e industrias automatizaciones.
2. Especificaciones y tamaños de reacción - Cerámica de carburo de silicio sinterizado
Los siguientes tamaños se pueden producir, sinterizar y procesar: placas de cerámica grandes con una longitud de 2.5 metros, un ancho de 800 mm y un espesor de 300 mm, 0.1 mm ultra - sustratos de cerámica delgados, etc. Se pueden personalizar varios tamaños de acuerdo con los requisitos del cliente. La pureza del carburo de silicio + la pureza del silicio libre total del 98%. Los productos típicos incluyen paletas de carburo de silicio, botes de carburo de silicio, tubos cuadrados de carburo de silicio o vigas de carburo de silicio, etc., que se utilizan en industrias de semiconductores, fotovoltaicos o hornos.
Ventajas de la cerámica de óxido de itrio
Cerámica de óxido de itrioLos productos se utilizan principalmente en la industria de semiconductores, con una densidad de 5.0 - 5.03, resistencia de alta temperatura de 2000 grados, mayor resistencia a la temperatura que la cerámica de alúmina y más resistencia a la corrosión que la alúmina. Se pueden personalizar varios tamaños de acuerdo con los requisitos del cliente, y la pureza alcanza el 99.9%. Los productos típicos incluyen anillos de cerámica de óxido de itrio, boquillas de cerámica, etc.
Piezas de moldeo por inyección de cerámica de precisión, piezas de inyección de cerámica
En términos de reacciónEspecificaciones y tamaños de cerámica de carburo de silicio sinterizado: se pueden producir los siguientes tamaños, sinterizados y procesados, grandes placas de cerámica con un tamaño de 2.5 metros de largo, 800 mm de ancho y 300 mm de espesor, 0.1 mm Ultra -} delgados sustratos de cerámica, etc., se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos de los clientes. La pureza del carburo de silicio + pureza de silicio libre alcanza el 98% en total. Los productos típicos incluyen paletas de carburo de silicio, botes de carburo de silicio, tubos cuadrados de carburo de silicio o vigas de carburo de silicio, etc., que se utilizan en las industrias de semiconductores, fotovoltaicos o hornos.