Descripción de productos

Los anillos cerámicos de alúmina son una forma fundamental y muy versátil de cerámica industrial avanzada, fabricados principalmente con alúmina de alta pureza (óxido de aluminio, Al₂O₃). Como piezas críticas personalizadas de alúmina, se diseñan mediante procesos de conformado especializados, como prensado en seco, prensado isostático o moldeo por inyección, seguidos de sinterización a alta-temperatura -, un paso fundamental en el proceso de fabricación de cerámica de alúmina. Esta categoría de cerámica a base de alúmina es reconocida por su combinación excepcional de propiedades, que incluyen dureza extrema, resistencia superior al desgaste y a la corrosión, excelente estabilidad térmica y alto aislamiento eléctrico. Estas características hacen que los componentes cerámicos de alúmina sean indispensables en un amplio espectro de aplicaciones de alto-rendimiento, desde sistemas de sellado hasta equipos de procesamiento de semiconductores.

Alumina Ceramic Rings

Nombre del producto	Anillos de cerámica de alúmina
Material	99,5% alúmina
Color	Personalizado según los requisitos del cliente.
tamaño	ø 50mm - ø 900mm Personalizado según requerimiento del cliente
Precisión de mecanizado	± 0,05 mm
Embalaje	Caja de cartón/palé/caja de madera (según los requisitos del cliente)
El tiempo de entrega	Producto estándar-En 3 días
Diseño de artículos	Según dibujo o muestras del cliente.
Características	Buena calidad, precio bajo, múltiples fábricas, entregamos según la más cercana a su ubicación.
Solicitud	Cerámica Industrial
Certificado	ISO, CE

Parámetro de rendimiento de la cerámica.

Número	Actuación	Unidad
			99 Porcelana	99 Porcelana	995 Porcelana	997 Porcelana	999 Porcelana
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3
1	Densidad	g/cm3	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98
2	Resistencia a la flexión	MPa	340	450	370	400	550-600
3	Dureza a la fractura	MPa·m1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5
4	Constante dieléctrica	εr(20 grados, 1MHz)	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9
5	Dureza	GPa	15-16			16.3	16.3-18
	Dureza	CDH	79-80			81	81-83
6	resistividad del volumen	Ω·cm(20 grados)	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14
7	módulo elástico	GPa	330	350	380	380	400
8	Coeficiente de expansión térmica.	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9
9	Fuerza compresiva	MPa	2210	2500	2300	2300	2300
10	Abrasiones	g/cm2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
11	Conductividad térmica	W/m×k(20 grados)	34	38	35	35	38.9
12	ratio de Poisson	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22
13	Resistencia del aislamiento	kilovoltios/mm	28	28	28	30	30
14	Temperatura	grado	1650	1650	1650	1700	1700

Características de rendimiento

El excelente rendimiento de los anillos cerámicos de alúmina se debe a las propiedades intrínsecas del material de alúmina (Al₂O₃).

Alta resistencia mecánica y rigidez: estos anillos exhiben una alta resistencia a la compresión y a la flexión, lo que les permite soportar cargas pesadas y tensiones mecánicas, similares a los bloques de alúmina y las placas de cerámica de alúmina.
Dureza y resistencia al desgaste excepcionales: Con una dureza cercana a la del diamante, las cerámicas de alúmina ofrecen una resistencia al desgaste superior a la mayoría de los metales, lo que las hace ideales para entornos abrasivos, al igual que la placa de armadura de cerámica y la placa de cerámica a prueba de balas se basan en principios similares para la protección balística.
Excelente estabilidad a altas temperaturas-: la cerámica de alúmina puede funcionar continuamente a temperaturas de hasta 1600 grados, manteniendo la integridad estructural. Esta propiedad se comparte con componentes como tubos de alúmina para hornos, crisoles de alúmina y ladrillos de alúmina para revestimientos de hornos.
Inercia química superior: son altamente resistentes a la corrosión de ácidos fuertes, álcalis y metales fundidos, lo que garantiza la longevidad en entornos químicos hostiles. Esta es la razón por la que los botes de alúmina y los crisoles para fundir aluminio se utilizan comúnmente en laboratorios y fundiciones.
Excelente aislamiento eléctrico: la alúmina es un material de banda prohibida-amplia que proporciona un excelente aislamiento eléctrico incluso a temperaturas elevadas, lo que la hace perfecta para aisladores de alúmina, sustratos de alúmina y aisladores cerámicos de alúmina en dispositivos electrónicos.
Baja expansión térmica y buena conductividad térmica: su estabilidad dimensional bajo ciclos térmicos es crucial para aplicaciones de precisión. Esto, combinado con una conductividad térmica decente, es beneficioso para componentes como placas de refrigeración cerámicas o placas portadoras.

Aplicación del producto

Los anillos cerámicos de alúmina y los componentes relacionados se utilizan en casi todas las industrias de alta tecnología-:

Sellado y desgaste industrial: se utilizan como anillos de sellado, anillos de rodamiento y revestimientos-resistentes al desgaste en bombas y válvulas, aprovechando su dureza similar a la cerámica de óxido de aluminio.
Semiconductores y electrónica: sirven como anillos de alúmina aislantes, láminas de cerámica de alúmina, sustratos de alúmina y obleas de alúmina en equipos de fabricación. Los crisoles y botes de cerámica de alúmina personalizados manejan materiales sensibles.
Procesamiento térmico: se emplea como tubos de alúmina, tubos de alúmina, placas de fijación de alúmina y crisoles de alúmina en hornos de alta-temperatura.
Industria química y de procesos: actúan como revestimientos-resistentes a la corrosión, componentes de reactores y filtros cerámicos de alúmina porosa.
Tecnología Médica: Utilizada en instrumentos de precisión y componentes protésicos debido a su biocompatibilidad y resistencia al desgaste.
Defensa y seguridad: el material base para las placas balísticas cerámicas y las placas blindadas cerámicas, donde las placas cerámicas de alúmina son elementos clave en los sistemas de blindaje compuestos.
Investigación y desarrollo: esenciales como crisoles de alúmina, botes de alúmina y tubos cerámicos de alúmina personalizados en entornos de laboratorio para síntesis y análisis de materiales.