Descripción de los productos
Las pinzas de cerámica de CeramicStimes Company es una herramienta clave en el proceso de fabricación de células fotovoltaicas y ensamblaje de componentes, utilizados principalmente para obleas de silicio, sujeción de células, manejo y posicionamiento. Debido a la alta dureza de los materiales cerámicos, la alta resistencia a la temperatura, el aislamiento, la contaminación - libres y otras características, las pinzas cerámicas tienen un papel irremplazable en el entorno de alta temperatura y alta limpieza de la producción fotovoltaica.
Las cisugadoras de cerámica fotovoltaica de Ceramicstimes Company son una herramienta clave para garantizar una alta eficiencia y baja producción de pérdidas, y su diseño necesita equilibrar las propiedades mecánicas, la limpieza y el costo. Con el desarrollo de obleas delgadas (<100um) and process refinement, ceramic clamps will evolve towards high precision, intelligence and long life.
Ceramicstimes Las alicates de cerámica para dispositivos fotovoltaicos es un excelente equipo experto de I + D compuesto por profesores y doctorados de cerámica, con tecnología avanzada de preparación y procesamiento de cerámica, que domina los procesos clave líderes del mundo en la fabricación de materiales cerámicos avanzados a partir de la formulación y el tratamiento de polvo, el moldeo, el maquinado de palanquillas crudas, el mecanismo de precisión de la sinterización y la eliminación de precisión. Los expertos están investigando respectivamente: óxido de nitruro, carburo y otros materiales cerámicos avanzados y cerámica compuesta: solicitar más de 30 patentes chinas. Los productos se pueden personalizar de acuerdo con los dibujos y se venden ampliamente a más de 50 países y regiones en todo el mundo.
Escenarios de aplicación típicos para alicates de cerámica
- Clasificación de la oblea: las varitas de cerámica llevan obleas de lingotes de silicio sin cortar.
- Proceso de difusión: pinzas de cerámica de codo elige y colocan obleas del horno de difusión para evitar la contaminación del metal.
- Impresión de pantalla: anti - Los alicates de cerámica estáticos colocan a las obleas para garantizar la precisión de la impresión.
- Laminación de componentes: alicates de cerámica resistentes a la alta temperatura ajustan la posición de la película EVA.
Nombre del producto | Alicates de cerámica para equipos fotovoltaicos |
Material | cerámica de óxido de circonio |
Color y tamaño | Personalizar |
Embalaje | Cartón / paleta (según el requisito del cliente) |
El tiempo de entrega | 7-30 días |
Diseño de artículos | De acuerdo con el dibujo o las muestras del cliente |
Características | Buena calidad, bajo precio, múltiples fábricas, entregada en función de la más cercana a su ubicación |
Parámetro de rendimiento de la cerámica
Número | Actuación | Unidad | ||||||||
95Alumina | 97Alumina | 99Alumina | 995alumina | 997Alumina | 998 ALUMINA | Alúmina endurecida por circonio | Circonía endurecida por alúmina | |||
ZTA | ATZ | |||||||||
1 | finura | 95% | 97% | 99% | 995% | 997% | 998% | |||
2 | Densidad | g/cm3 | 3.7 | 3.8-3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0-4.3 | Mayor o igual a 5.25 |
3 | Resistencia a la flexión | MPA | 304 | 320 | 340 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | Mayor o igual a 650 |
4 | Dureza de la fractura | MPA · M1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 7 | Mayor o igual a 7 |
5 | Constante dieléctrica | εr (20 grados, 1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 |
6 | Dureza | GPA | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 |
7 | Dureza | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 |
8 | Resistividad de volumen | Ω · cm (20 grados) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
9 | Módulo elástico | GPA | 320 | 330 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 |
10 | Coeficiente de expansión térmica | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 |
11 | Resistencia a la compresión | MPA | 1910 | 2100 | 2210 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 |
12 | Abrasiones | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
12 | Conductividad térmica | W/m × k (20 grados) | 20 | 24-27 | 34 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | |
13 | Ratio de Poisson | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.26 | 0.2 |
14 | Fuerza de aislamiento | KV/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 |
15 | Temperatura | grado | 1520-1600 | 1650 | 1520 | 1650 | 1700 | 1700 | 1650 | 2000 |
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