Descripción de productos
Las pinzas cerámicas de la empresa CeramicsTimes son una herramienta clave en el proceso de fabricación de células fotovoltaicas y ensamblaje de componentes, y se utilizan principalmente para obleas de silicio, sujeción, manipulación y posicionamiento de células. Debido a la alta dureza de los materiales cerámicos, la resistencia a altas temperaturas, el aislamiento, la ausencia de contaminación-y otras características, las pinzas cerámicas tienen un papel insustituible en el ambiente de alta temperatura y alta limpieza de la producción fotovoltaica.
Las pinzas cerámicas fotovoltaicas de la empresa CeramicsTimes son una herramienta clave para garantizar una alta eficiencia y bajas pérdidas de producción, y su diseño debe equilibrar las propiedades mecánicas, la limpieza y el costo. Con el desarrollo de obleas delgadas (<100um) and process refinement, ceramic clamps will evolve towards high precision, intelligence and long life.
Los alicates cerámicos para dispositivos fotovoltaicos de CeramicsTimes son un magnífico equipo experto de I+D compuesto por profesores y doctorados de CeramicsTimes, con tecnología avanzada de preparación y procesamiento de cerámica, que dominan los procesos clave líderes en el mundo en la fabricación de materiales cerámicos avanzados desde la formulación y el tratamiento de polvos, el moldeado, el mecanizado de palanquilla en bruto, el mecanizado de precisión de sinterización y el rectificado de precisión. Los expertos están investigando respectivamente: óxido de nitruro, carburo y otros materiales cerámicos avanzados y cerámicas compuestas: solicitando más de 30 patentes chinas. Los productos se pueden personalizar según los dibujos y se venden ampliamente en más de 50 países y regiones de todo el mundo.
Rendimiento central
El carácter indispensable de estos componentes cerámicos se debe principalmente a las excepcionales propiedades de su material:
- Dureza y resistencia al desgaste excepcionales: normalmente se utiliza cerámica de circonio (ZrO₂) con una dureza Mohs de 8,5 (cercana al zafiro), lo que previene eficazmente los rayones en las valiosas superficies de las obleas de silicio durante las repetidas operaciones de agarre y elevación.
- Estabilidad química y térmica superior: el material resiste inherentemente las altas temperaturas y la corrosión, manteniendo un rendimiento estable en ambientes químicos o de alta temperatura de producción fotovoltaica sin reaccionar con obleas de silicio para introducir contaminación.
- Propiedades ideales de aislamiento y anti-estática: la cerámica es un excelente aislante natural. Algunos productos (p. ej., pinzas cerámicas ESD) presentan diseños especializados en los que el valor de gestión estática (Rg) puede caer por debajo de estándares específicos, lo que previene eficazmente el daño electrostático a los dispositivos microelectrónicos.
- Baja conductividad térmica: por ejemplo, la conductividad térmica de las puntas de los alicates de cerámica es aproximadamente una-séptima parte de la del acero inoxidable. Durante procesos de alta-temperatura, como la soldadura, esto reduce la transferencia de calor al cuerpo de los alicates, lo que facilita la operación.
Escenarios de aplicación típicos para alicates cerámicos
- Manipulación y separación de obleas: en las máquinas automatizadas de carga/descarga de obleas para procesos como difusión y oxidación, los dientes superiores de cerámica de circonio sirven como componentes críticos de los botes de cuarzo, levantando y transportando obleas para permitir la carga/descarga automatizada.
- Posicionamiento y sujeción de precisión: en líneas de soldadura, prueba o transferencia, las ventosas de cerámica, los pasadores de posicionamiento de cerámica y componentes similares aprovechan sus propiedades de alta precisión, no-magnéticas y libres de contaminación-para asegurar y guiar con precisión obleas de silicio o células solares.
- Operaciones de proceso especializadas: por ejemplo, en I+D o reparaciones a pequeña escala-, las pinzas cerámicas ESD permiten la manipulación manual de células solares durante la soldadura o la inspección, evitando cortocircuitos, rayones o daños electrostáticos que pueden causar las pinzas metálicas tradicionales.
| Nombre del producto | Alicates cerámicos para equipos fotovoltaicos. |
| Material | cerámica de óxido de circonio |
| Color y tamaño | Personalizar |
| Embalaje | Caja de cartón/palé (según requerimiento del cliente) |
| El tiempo de entrega | 7-30 días |
| Diseño de artículos | Según dibujo o muestras del cliente. |
| Características | Buena calidad, precio bajo, múltiples fábricas, entregamos según la más cercana a su ubicación. |
Parámetro de rendimiento de la cerámica
| Número | Actuación | Unidad | ||||||||
| 95alúmina | 97alúmina | 99alúmina | 995Alúmina | 997alúmina | 998Alúmina | Alúmina endurecida con circonita | Zirconia endurecida con alúmina | |||
| ZTA | ZTA | |||||||||
| 1 | finura | 95% | 97% | 99% | 995% | 997% | 998% | |||
| 2 | Densidad | g/cm3 | 3.7 | 3.8-3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0-4.3 | Mayor o igual a 5,25 |
| 3 | Resistencia a la flexión | MPa | 304 | 320 | 340 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | Mayor o igual a 650 |
| 4 | Dureza a la fractura | MPa·m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 7 | Mayor o igual a 7 |
| 5 | Constante dieléctrica | εr(20 grados, 1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 |
| 6 | Dureza | GPa | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 |
| 7 | Dureza | CDH | 73-79 | 79 | 79-80 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 |
| 8 | resistividad del volumen | Ω·cm(20 grados) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 9 | módulo elástico | GPa | 320 | 330 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 |
| 10 | Coeficiente de expansión térmica. | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 |
| 11 | Fuerza compresiva | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 |
| 12 | Abrasiones | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 12 | Conductividad térmica | W/m×k(20 grados) | 20 | 24-27 | 34 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | |
| 13 | ratio de Poisson | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.26 | 0.2 |
| 14 | Resistencia del aislamiento | kilovoltios/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 15 | Temperatura | grado | 1520-1600 | 1650 | 1520 | 1650 | 1700 | 1700 | 1650 | 2000 |
Control de calidad
Seguimos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001 para garantizar la coherencia:
- Inspección 100% de materia prima.
- Líneas de producción avanzadas de prensado en caliente-
- -Pruebas internas: análisis de densidad, dureza y microestructura
- Certificaciones-de terceros (SGS, CE, ROHS disponibles previa solicitud)
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