Descripción de los productos
La canasta de cerámica de CeramicStimes Company es una herramienta clave de carga en el proceso de fabricación de las células fotovoltaicas, que se usa principalmente en Difusión, PECVD, sinterización y otros procesos de alta temperatura . Configuración de dientes es el diseño estructural clave del diseño estructural, que afecta directamente la estabilidad de carga, el proceso de procesamiento y la tasa de fragmentación de la siliconidad de siliconidad.
Ceramicstimes Company El papel de los dientes básicos de la canasta de flores de cerámica: obleas fijas: evita que las obleas cambien o tengan propinas durante el proceso de alta temperatura . Transferencia de calor uniforme: asegúrese de que la oblea se calienta uniformemente para evitar diferencias de rendimiento causadas por gradientes de temperatura .} Tensión de contacto: Optimizar el diseño de los dientes para reducir el riesgo de ruptura de borde del obleador {{{.} Tensión de contacto de los dientes: optimiza el diseño de los dientes para reducir el riesgo de ruptura de la oblea {{{{. El espacio afecta la uniformidad de difusión de gas (E . G . POCL; procesos de difusión) .
Las canastas de cerámica fotovoltaica del diseño de los dientes de CeramicStimes Company afecta directamente la eficiencia de producción y la sala de celdas, deben tener en cuenta el tamaño de la oblea, los requisitos del proceso y la confiabilidad mecánica . Con la popularización de obleas delgadas y de gran tamaño, los dientes de la tecnología serán más precisos y menores tensiones de contacto en la dirección del desarrollo .}}
Función central de discretos de cerámica en dispositivos fotovoltaicos
- Bajo riesgo de contaminación: el uso de materiales cerámicos como alúmina de alta pureza (al₂o₃) o nitruro de aluminio (ALN) evita que los iones metálicos contaminen la oblea .
- Resistencia a la corrosión: resistente a gases ácidos (e . g . Sih₄, NF₃) y entornos corrosivos de alta temperatura en el proceso Pecvd (depósito de vapor químico mejorado de plasma) .}
- Bajo coeficiente de expansión térmica: coincide con el coeficiente de expansión térmica de las obleas de silicio, reduciendo las grietas de estrés causadas por las fluctuaciones de temperatura .
- Recubrimiento antiestático: parte del tratamiento de cerámica o superficie conductiva para prevenir la adsorción estática de polvo .
| Nombre del producto | Equipo fotovoltaico Cesta de cerámica Dientes superiores |
| Material | cerámica de óxido de circonio |
| Color y tamaño | Personalizar |
| Embalaje | Cartón / paleta (según el requisito del cliente) |
| El tiempo de entrega | 7-30 días |
| Diseño de artículos | De acuerdo con el dibujo o las muestras del cliente |
| Características | Buena calidad, bajo precio, múltiples fábricas, entregada en función de la más cercana a su ubicación |
Parámetro de rendimiento de la cerámica
| Número | Actuación | Unidad | ||||||||
| 95Alumina | 97Alumina | 99Alumina | 995 Alumina | 997Alumina | 998 ALUMINA | Alúmina endurecida por circonio | Circonía endurecida por alúmina | |||
| ZTA | ATZ | |||||||||
| 1 | finura | 95% | 97% | 99% | 995% | 997% | 998% | |||
| 2 | Densidad | g/cm3 | 3.7 | 3.8-3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0-4.3 | Mayor o igual a 5.25 |
| 3 | Resistencia a la flexión | MPA | 304 | 320 | 340 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | Mayor o igual a 650 |
| 4 | Dureza de la fractura | MPA · M1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 7 | Mayor o igual a 7 |
| 5 | Constante dieléctrica | εr (20 grados, 1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 |
| 6 | Dureza | GPA | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 |
| 7 | Dureza | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 |
| 8 | Resistividad de volumen | Ω · cm (20 grados) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 9 | Módulo elástico | GPA | 320 | 330 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 |
| 10 | Coeficiente de expansión térmica | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 |
| 11 | Resistencia a la compresión | MPA | 1910 | 2100 | 2210 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 |
| 12 | Abrasiones | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 12 | Conductividad térmica | W/m × k (20 grados) | 20 | 24-27 | 34 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | |
| 13 | Ratio de Poisson | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.26 | 0.2 |
| 14 | Fuerza de aislamiento | KV/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 15 | Temperatura | grado | 1520-1600 | 1650 | 1520 | 1650 | 1700 | 1700 | 1650 | 2000 |
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