Descripción de productos
Un émbolo cerámico de alúmina, también conocido como émbolo cerámico de óxido de aluminio, es un componente cerámico de precisión fabricado mediante sinterización a alta-temperatura de polvo de alúmina (Al₂O₃) de alta-pureza. Este material, el óxido de aluminio (Al₂O₃), es un material cerámico versátil conocido por sus propiedades excepcionales. El émbolo generalmente presenta una estructura similar a una varilla-cilíndrica y pertenece a la categoría de cerámicas avanzadas de alta-resistencia. Debido a sus excepcionales propiedades físicas y químicas de la cerámica de alúmina, se usa ampliamente en entornos exigentes que requieren alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta-tolerancia a la temperatura y aislamiento eléctrico. Es una de las muchas formas de productos cerámicos de alúmina, que también incluyen láminas, placas, discos, baldosas, tubos, varillas y sustratos de alúmina.

detalles del producto
| Nombre del producto | Émbolo de cerámica de alúmina |
| Color | Personalizado según los requisitos del cliente. |
| tamaño | Personalizado según los requisitos del cliente. |
| Embalaje | Caja de cartón/palé/caja de madera (según los requisitos del cliente) |
| El tiempo de entrega | Producto estándar-En 3 días |
| Diseño de artículos | Según dibujo o muestras del cliente. |
| Características | Buena calidad, precio bajo, múltiples fábricas, entregamos según la más cercana a su ubicación. |
| Solicitud | Cerámica Industrial |
| Certificado | ISO, CE |
Características clave de rendimiento
- Alta dureza y excelente resistencia al desgaste: Su dureza es excepcionalmente alta, lo que proporciona una excelente resistencia tanto a la abrasión de partículas como al desgaste por deslizamiento, lo que da como resultado una vida útil que supera con creces la de los émbolos metálicos. Esto la hace superior para aplicaciones exigentes en comparación con otras cerámicas de aluminio.
- Resistencia superior a la corrosión: la composición de alúmina ofrece una excelente resistencia, lo que la hace adecuada para medios corrosivos.
- Buena resistencia a altas-temperaturas: la alúmina sinterizada mantiene su forma y resistencia a temperaturas elevadas, con una temperatura máxima de servicio superior a 1600 grados.
- Alta rigidez y baja expansión térmica: presenta un alto módulo elástico y un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que garantiza una excelente estabilidad dimensional. La densidad del Al₂O₃ (aproximadamente . 3.6-3.9 g/cm³) contribuye a su solidez.
- Excelente aislamiento eléctrico: Posee buenas propiedades aislantes, lo que hace que los sustratos y componentes cerámicos de alúmina sean ideales para la electrónica.
- Coeficiente de fricción bajo: se puede pulir-con precisión hasta obtener una rugosidad superficial muy baja, lo que da como resultado una baja resistencia a la fricción.
- Buena bio-ineercia: no-contaminante y fácil de limpiar, cumpliendo con los requisitos de higiene. Esta propiedad también se valora en las cerámicas de alúmina porosas utilizadas en filtración.
Parámetros de los productos
| Número | Actuación | Unidad | Materiales | |||||||
| 86-94.5 Porcelana | 95 Porcelana | 97 Porcelana | 99 Porcelana | 99 Porcelana | 995 Porcelana | 997 Porcelana | 999 Porcelana | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | |||
| 1 | Densidad | g/cm3 | 3.4-3.7 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Resistencia a la flexión | MPa | 250-330 | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Dureza a la fractura | MPa·m1/2 | 3.8 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Constante dieléctrica | εr(20 grados, 1MHz) | 8.5-9.0 | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Dureza | GPa | 9.7-12 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | ||
| Dureza | CDH | 65.8-72 | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | |||
| 6 | resistividad del volumen | Ω·cm(20 grados) | 10 13 | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | módulo elástico | GPa | 250-300 | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Coeficiente de expansión térmica. | ×10-6/k | 7-7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Fuerza compresiva | MPa | 1850 | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Abrasiones | g/cm2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Conductividad térmica | W/m×k(20 grados) | 15-20 | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | relación de Poisson | / | 0.2 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Resistencia del aislamiento | kilovoltios/mm | 20 | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Temperatura | grado | 1440-1600 | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
Aplicaciones primarias
Aprovechando sus completas propiedades, los émbolos cerámicos de alúmina se utilizan en diversos campos industriales y de alta-tecnología:
- Sistemas de válvulas y bombas de precisión: sirven como componentes principales en bombas dosificadoras, bombas de émbolo y bombas de alta-presión. Se pueden usar discos o tubos de alúmina porosa en sistemas de manejo de fluidos relacionados.
- Dispositivos médicos y equipos farmacéuticos: utilizados en bombas de infusión, equipos de llenado y maquinaria farmacéutica.
- Maquinaria y equipos de automatización: se emplean como barras guía de alta-precisión, pasadores de ubicación, cojinetes y componentes de movimiento lineal.
- Maquinaria textil y de impresión: se utiliza como piezas-resistentes al desgaste y a los productos químicos-.
- Industria electrónica y de semiconductores: se utiliza en la fabricación de chips y embalajes electrónicos sobre sustratos de óxido de aluminio o como piezas aislantes.
- Investigación científica y configuraciones experimentales: Se utiliza en aparatos especializados, incluidos aquellos que utilizan elementos cerámicos de alúmina porosa.
- Otros campos: como procesamiento de alimentos, llenado de cosméticos, instrumentos de monitoreo ambiental, etc.
control de calidad
En estricto cumplimiento del Sistema de gestión de calidad ISO 9001, implementamos un control de calidad completo-de procesos para garantizar la entrega constante de productos de alta-calidad:
• Inspección 100% de las materias primas, garantizando la calidad desde el origen.
• Utilización de líneas de producción avanzadas de prensado en caliente-para procesos estables y confiables.
• Un completo-sistema de pruebas interno que cubre análisis de densidad, dureza y microestructura.
• Disponibilidad de certificaciones autorizadas de terceros-(incluidas SGS, CE, ROHS, etc., proporcionadas previa solicitud)
Seguimos comprometidos con la mejora continua de nuestro sistema de gestión, brindando a los clientes una garantía de producto consistente y confiable.

¿Por qué elegirnos?
Como proveedor profesional de cerámica industrial, podemos producir la materia prima en una variedad de formas de piezas en bruto, y podemos procesarla por segunda vez, adaptándola a las necesidades del producto del cliente. Y tenemos una serie de ventajas que garantizan nuestra participación de mercado en el mercado de comercio internacional.
1.Control de calidad confiable, especificaciones completas, personalización de soporte de productos no-estándar.
2.Equipo de servicio profesional y comprometido.
3.Protección múltiple del embalaje, segura y confiable.
4.Canal de entrega altamente eficiente, seguro y-tranquilo.
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¡Esperamos su visita!
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