El disco de molienda y pulido de cerámica es una herramienta ampliamente utilizada en procesos de molienda y pulido. Por lo general, está hecho de material cerámico, lo que le da al disco de molienda y pulido buena dureza y resistencia al desgaste, lo que le permite mantener un rendimiento estable durante el uso de término-} y efectivamente moler y pulir varios materiales.


| Nombre del producto |
Disco de molienda de cerámica de alúmina, disco de rodamiento |
| Material | 99.7% de cerámica de alúmina |
| Color | Personalizado de acuerdo con los requisitos del cliente |
| tamaño | 50 mm-900 mm personalizado de acuerdo con los requisitos del cliente |
| Tolerancia | ± 0.02 mm |
| Embalaje | Carton /paleta /estuche de madera (según el requisito del cliente) |
| El tiempo de entrega | Producto estándar - en 3 días |
| Diseño de artículos | De acuerdo con el dibujo o las muestras del cliente |
| Características | Buena calidad, bajo precio, múltiples fábricas, entregada en función de la más cercana a su ubicación |
| Solicitud | Cerámica industrial |
| Certificado | ISO, CE |
La rugosidad de la superficie de molienda de cerámica y la estructura de poros se diseñan cuidadosamente, y se pueden seleccionar especificaciones adecuadas de acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento. Durante el proceso de molienda, la parte rugosa de la superficie del material se puede eliminar rápidamente para lograr una planitud preliminar. En la etapa de pulido, puede proporcionar un efecto delicado y uniforme para lograr un alto grado de superficie
Informe de inspección

Parámetro de rendimiento de la cerámica
| Número | Actuación | Unidad | |||
| 995 porcelana | 997 porcelana | 999 porcelana | |||
| AL2O3 | AL2O3 | AL2O3 | |||
| 1 | Densidad | g/cm3 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Resistencia a la flexión | MPA | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Dureza de la fractura | MPA · M1/2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Constante dieléctrica | εr (20 grados, 1MHz) | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Dureza | GPA | 16.3 | 16.3-18 | |
| Dureza | HRC | 81 | 81-83 | ||
| 6 | Resistividad de volumen | Ω · cm (20 grados) | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Módulo elástico | GPA | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Coeficiente de expansión térmica | ×10-6/k | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Resistencia a la compresión | MPA | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Abrasiones | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Conductividad térmica | W/m × k (20 grados) | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | Ratio de Poisson | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Fuerza de aislamiento | KV/mm | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Temperatura | grado | 1650 | 1700 | 1700 |
Aplicación de productos
Los discos de molienda de cerámica y pulido a menudo se usan en el campo de semiconductores. De acuerdo con los diferentes materiales de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento, los discos de molienda de cerámica y pulido de diferentes tamaños de partículas y dureza pueden seleccionarse para lograr efectos de procesamiento ideales. Los discos de molienda y pulido de cerámica juegan un papel importante en la mejora de la calidad y la eficiencia del procesamiento con su excelente rendimiento.
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